• Pros y contras de la impresión 3D en la producción de joyería.

Un anillo milgrain único, joyas inspiradas en la naturaleza o el anillo de compromiso de sus sueños, todo en plata, oro, titanio o platino. Hoy en día se puede satisfacer la demanda de joyas a medida gracias a las innovadoras impresoras 3D. Tales joyas u obras de arte altamente detalladas son a menudo difíciles o incluso imposibles de realizar, incluso para joyeros con experiencia. Las impresoras 3D son una alternativa interesante para este propósito.

La impresión 3D tiene dificultades en el comercio mundial.

Pero la tecnología de impresión 3D todavía tiene un problema. Los consumidores aún no han adoptado esta tecnología innovadora, y no sin razón. En contraste con la artesanía tradicional, donde cada pieza de joyería ha sido cuidadosamente hecha a mano, la impresión 3D tiene la sensación de una producción mecánica en masa. Además, en este momento, el precio de las joyas hechas con impresoras 3D sigue siendo demasiado alto. Sin embargo, puede encontrar varias colecciones en línea que muestran las nuevas posibilidades que ofrece esta tecnología.

De acuerdo con los proveedores de joyería impresa en 3D, la impresión en 3D atrae principalmente a los amantes de la joyería que desean crear su propia pieza de joyería única. Sin embargo, la demanda sigue siendo demasiado baja. Por este motivo, algunas empresas de impresión 3D han colaborado con conocidos diseñadores, modelos y estrellas de YouTube para vender sus colecciones de joyas impresas en 3D.

Las cadenas minoristas como competidoras para impresoras 3D

Las empresas que originalmente se especializaron en la impresión de joyas han cambiado la forma en que se utiliza la tecnología. Ahora, la joya terminada en sí no está impresa, sino que es un prototipo de dicha joya. Este prototipo se usa luego para hacer un molde, en el cual el metal precioso fundido se vierte para moldear la joya real. El prototipo puede servir como una plantilla para todas las joyas similares a seguir.

De esta manera, las tendencias en rápido movimiento pueden detectarse de inmediato e incluso los diseños más difíciles se pueden realizar.

Diseños completamente nuevos ahora son posibles

Una forma diferente de hacer joyas es el llamado DMLS (Direct Metal Laser Sintering). En este proceso, se utiliza un rayo láser para eliminar capa tras capa de metal precioso, hasta que se forme una pieza de joyería real. La empresa EOS en Krailling, cerca de Múnich, es considerada actualmente como líder en este campo.

La empresa también colabora con la industria automotriz, la industria de la aviación y la industria médica. En las vitrinas de las salas de exposición de EOS encontrará dientes, boquillas de inyección para motores y joyas de milgrain, entre otras cosas.

Más ligero y barato - Joyas impresas en 3D

Las piezas de joyería hechas con impresoras 3D se pueden producir mucho más baratas, más ligeras y, sobre todo, con menos recursos, ya que la joya se puede hacer hueca por dentro. Esto también tiene una cierta desventaja, ya que en contraste con la producción clásica, esto puede crear debilidades estructurales que pueden afectar la durabilidad de la joyería.

Usando impresoras 3D, se pueden crear ideas de diseño especiales, como joyas móviles y huecas, que no serían posibles con los métodos de trabajo convencionales. En la producción en masa, por otro lado, el proceso falla actualmente debido a sus altos costos.

En general, la impresión en 3D es una innovación interesante que enriquece el mercado de joyería, pero no puede verse como un reemplazo a largo plazo para la joyería tradicional.

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